محارق
مصنع الطائرات بدون طيار النار

كبريت

علاج الكبريت وتحلله واستعادته

كبريت غاز الذيل

عادة ما تعالج أنظمة حرق النفايات الحاملة للكبريت غازات الذيل الناتجة أثناء عملية استعادة الكبريت في مصفاة بترول أو مصنع للغاز الطبيعي. Zeeco لديها سجل حافل في إنتاج أكبر محارق غاز الكبريت في العالم. Zeecoمع محارق غاز ذيل الكبريت أنظمة تتراوح في الحجم من 1.0 مليون وحدة حرارية بريطانية / ساعة (0.25 مليون وحدة حرارية بريطانية / ساعة) إلى أكثر من 500 مليون وحدة حرارية بريطانية / ساعة (125 مليون وحدة حرارية بريطانية / ساعة). يمكن أن يتراوح حجم غرفة الاحتراق من 4.0 '(1.0m) إلى 25' (7.6m) قطر.

Zeeco يحقق كفاءات تدمير عالية (DRE) أثناء عملية استعادة الكبريت من خلال تحسين المعلمات التالية لكل سيناريو عملية محدد:

الوقت:

  • الحفاظ على الحد الأدنى من وقت الإقامة بين 0.7-2.0 ثانية

درجة الحرارة:

  • تصميم المعدات للعمل عند درجة حرارة أعلى بكثير من درجة حرارة الاشتعال الذاتي لمركبات الكبريت في تيار النفايات (~ 700 درجة فهرنهايت أو 370 درجة مئوية). Zeecoتعمل أنظمة الحرق الحاملة للكبريت عادة في درجات حرارة تتراوح بين 1200-1650 درجة فهرنهايت (650-900 درجة مئوية)

الاضطرابات:

  • ضمان إدخال غاز النفايات بطريقة تؤدي إلى نفايات سائلة متجانسة كاملة التفاعل
الجزء الخارجي من مؤكسد غاز ذيل الكبريت الحراري

SRU مضمنة مسخنات

عادة ما يتم تصميم السخانات المضمنة لرفع درجة حرارة غاز المعالجة المحتوي على الكبريت إلى 500 درجة فهرنهايت على الأقل فوق درجة حرارة التشغيل العادية للمفاعل الحفاز. نظرا لأن هذه المعدات تقع في المنبع مباشرة من المعدات الحفازة ، فمن الضروري أن ينتج هذا السخان منتجات مداخن خالية من السخام وأن يستهلك الموقد جميع الأكسجين المستخدم لدعم الاحتراق دون أي انزلاق للأكسجين إلى معدات المصب. يتم تثبيت الموقد في غرفة احتراق مبطنة بالحرارة ، ويتم خلط غازات الاحتراق الساخن مع غاز المعالجة للوصول إلى درجة حرارة مدخل المفاعل.

صورة مقربة للسخان المضمن في وحدة استرداد الكبريت

SRU فرن التفاعل

فرن التفاعل هو قلب وحدة استعادة الكبريت (SRU) ، حيث يبدأ تحويل H2S والمركبات الأخرى الحاملة للكبريت إلى الكبريت العنصري. تيار التغذية إلى فرن التفاعل هو غاز حمضي يحتوي على كميات كبيرة من كبريتيد الهيدروجين (H2S) الذي يتم حرقه عادة بما يكفي من الهواء لأكسدة ثلث (1/3) من H2S إلى ثاني أكسيد الكبريت (SO2). التفاعل طارد للحرارة للغاية ويتم التحكم فيه عادة إلى درجة حرارة تتراوح بين 2200-2700 درجة فهرنهايت (1200-1500 درجة مئوية). في اتجاه مجرى منطقة الاحتراق ، يتفاعل الجزء المتبقي غير المحترق من ثلثي (2/3) من H2S بشكل ماص للحرارة مع SO2 المتشكل في منطقة الاحتراق لإنتاج بخار الكبريت العنصري. يتم تكثيف بخار الكبريت إلى منتج الكبريت المنصهر في اتجاه مجرى النهر من فرن التفاعل.

لقطة علوية لفرن تفاعل في وحدة استرداد الكبريت

موقد عالي الكثافة

وصف الموقد:

ال ZEECO تم تصميم الموقد عالي الكثافة Vortex Windbox (HVW) لحرق الغازات الحمضية أو السامة.

التقنية:

ال ZEECO يجمع موقد HVW بين خصائص الخلط الرائعة وطول اللهب القصير. تستخدم هذه التقنية الموثوقة والمثبتة طاقة دوامة إعادة التدوير لتحقيق الاحتراق السريع بكميات صغيرة نسبيا بمستويات متفاوتة من الهواء. تؤدي درجات حرارة اللهب العالية التي تحققها هذه التقنية إلى تدمير فائق للنفايات بدون تكوين السخام.

ميزات تصميم الموقد:

  • وصلتان للوقود: واحدة لغاز وقود المصفاة والأخرى للغازات الحمضية أو السامة
  • لهب مستقر على مدى مجموعة واسعة من الظروف
  • ترتيب الأسرة بنسبة 3:1 أو أكثر في معظم الحالات
  • لا فلاش باك
  • عمر خدمة طويل
  • عمليات مع مجموعة واسعة من أنواع الوقود
  • 310 نصائح غاز الفولاذ المقاوم للصدأ (نوع هونج كونج) لغاز وقود المصفاة أو الغازات الحمضية أو السامة
الجزء الخارجي من الموقد عالي الكثافة HVW

الكبريتيك فرن تحلل الحمض

Zeeco يوفر أفران التحلل لجميع مرخصي عمليات حامض الكبريتيك الرئيسيين في العالم. نحن نعتبر على نطاق واسع سلطة عالمية في حامض الكبريتيك وجميع أنواع أنظمة الاحتراق والبيئة. Zeeco يقوم المهندسون بتصميم كل فرن تحلل حمض الكبريتيك حسب الاحتياجات والظروف الفريدة لموقعك. لقد علمتنا التجربة أن الاهتمام بالتفاصيل يمكن أن يحدث فرقا كبيرا في تشغيل النظام وعمره. على سبيل المثال، Zeeco تم تصميم فوهات الرش بشكل فريد لزيادة عمر الفوهة والحراريات. ويمكننا توفير جدران حاجزة مقاومة للحرارة تعزز الاضطراب وتعزز الخلط الأمثل ، مما قد يؤدي إلى كفاءات كبيرة على مدار عمر الفرن الخاص بك.

التطبيقات النموذجية:

  • المصافي
  • تعدين
لقطة مقربة لفرن تحلل حمض الكبريتيك

الأسواق التي نخدمها

Zeeco يمكن أن توفر حلول الاحتراق والتحكم في الانبعاثات أينما تتم معالجة الهيدروكربونات. يمكن للعملاء العثور على معداتنا وخدماتنا في عمليات النفط والطاقة الأولية والوسطى والنهائية.

كما نقدم المنتجات والدعم للصناعات والتطبيقات الأخرى مثل تحميل وتخزين الخزانات / المحطات الطرفية ، والأدوية ، وأسود الكربون ، واللب والورق ، والصلب ، ومعالجة الأغذية ، وأكثر من ذلك.