في Zeeco نحن مهندسون أنظمة مضيئة موثوق بها في جميع أنحاء العالم. تعني خبرة نظام التوهج هذه أن مهندسي الاحتراق للاستجابة السريعة وطياري الطائرات بدون طيار المعتمدين (PIC) يمكنهم توفير عمليات فحص شاملة لمداخن التوهج الجوي في اليوم التالي عبر الأنظمة الجوية الصغيرة بدون طيار (SUAS) - المعروفة أيضا باسم المركبات الجوية بدون طيار (UAV). إن معرفة ما الذي تبحث عنه في الفحص والقدرة على تفسير النتائج بدقة أمر بالغ الأهمية في الفحص الجوي.
Zeeco تم اعتماد PICs بموجب 14 CFR Part 107 كمشغلين تجاريين للطائرات بدون طيار ومرخصة من قبل إدارة الطيران الفيدرالية للخدمات الجوية في الولايات المتحدة. Zeeco تقدم PICs خدمات فحص الطائرات بدون طيار في جميع أنحاء العالم. ال Zeeco يضمن الجمع بين PICs ومهندسي احتراق نظام التوهج الذين يقومون بعمليات فحص مكدس التوهج الجوي أنه يمكننا تحديد مجالات القلق على الفور واستكشاف العديد من مشكلات الاحتراق وإصلاحها في الموقع.
فوائد عمليات التفتيش الجوي بالطائرات بدون طيار كما يؤديها Zeeco مهندسو الاحتراق:
- تحول سريع
- فعالة من حيث التكلفة
- لا يوجد إيقاف تشغيل
- لا توجد معدات أو هياكل ثقيلة
- بيانات عالية الجودة وتفسير الخبراء
- تقارير هندسية مفصلة
لماذا Zeeco التفتيش بدون طيار المعدات المرتفعة؟
عمليات التفتيش المنتظمة ضرورية للتشغيل الآمن لأي منشأة إنتاج. التقدم في تكنولوجيا الطائرات بدون طيار يعني Zeeco يمكن للمشغلين إجراء عمليات فحص جوية مفصلة عن قرب لمعدات التوهج باستخدام التصوير الحراري وكاميرات الضوء الطبيعي على مسافة آمنة أثناء بقاء النظام متصلا بالإنترنت. يمكن إجراء عمليات التفتيش بالطائرات بدون طيار في المناطق التي عادة ما تكون مقيدة بالأفراد ، مع الاستمرار في فحص التشغيل الديناميكي لمكونات الاحتراق عن كثب.
المراجعة الميكانيكية مقابل مراجعة هندسة الاحتراق
في حين توجد العديد من خدمات التفتيش التي تقدم مراجعة ميكانيكية ماهرة للهياكل والأوعية والأبراج وغيرها من المعدات الثابتة ، فإنها تميل إلى الافتقار إلى المعرفة المتخصصة بمعدات الاحتراق. إن تقييم مدى ملاءمة وحالة أنظمة التوهج المرتفعة يتجاوز إلى حد كبير قدرات خدمات الفحص الروتينية. A Zeeco يوفر الفحص الجوي بدون طيار جميع مزايا طريقة الفحص هذه إلى جانب الخبرة الرائدة في الصناعة في تصميم نظام التوهج وهندسته وتشغيله.
يمكن إنشاء ملاحظات ديناميكية نظرا لأنه يمكن تعديل عملية أو أداة مساعدة أثناء إجراء التفتيش. يوفر تغيير معدلات العملية والمرافق مع مراقبة النتائج فهما أكثر اكتمالا لحالة المعدات وآليات الفشل ومتطلبات التصميم المستقبلية المحتملة.
