غالبا ما يشار إلى وحدة استعادة الكبريت (SRU) باسم عملية كلوز. تستعيد هذه العملية عنصر الكبريت من عمليات تكرير البترول والغاز الطبيعي وتقلل من انبعاثات الكبريت الخطرة إلى الحدود التي تسمح بها متطلبات جودة الهواء الوطنية والمحلية. Zeeco توفر جميع معدات الاحتراق المستخدمة في عملية Claus ، بما في ذلك الشعلات عالية الكثافة ، وأفران التفاعل ، والسخانات المضمنة / مولدات الغاز المختزلة ، ومحارق غاز الذيل ، وغلايات الحرارة المهدرة.
هندسة وموثوقية عالمية المستوى.
Zeeco هي شركة رائدة عالميا في تطوير حلول الاحتراق لصناعات التكرير والبتروكيماويات والكيماويات وتوليد الطاقة. يتمتع موظفونا بخبرة واسعة في تصميم وتصنيع وتشغيل معدات الاحتراق SRU.
Zeeco لديها سجل حافل في إنتاج أكبر معدات الاحتراق وأكثرها تقدما في العالم لعملية استعادة الكبريت. يتم دائما تصميم معدات الاحتراق الخاصة بنا خصيصا لتلبية الاحتياجات المحددة لعملائنا ، مهما تطلب الموقف.
تعد موثوقية المعدات ضرورية لعمليات المصنع المربحة. لهذا السبب، Zeeco يختار مكونات ومواد عالية الجودة لجميع منتجاتنا لزيادة عمر الخدمة إلى أقصى حد والقضاء على عمليات الإغلاق غير الضرورية.
تقنية أكاسيد النيتروجين منخفضة للغاية.
Zeecoيمكن أن توفر محارق غاز الذيل أداء منخفض للغاية من أكاسيد النيتروجين عن طريق استخدام Zeecoتقنية الموقد النفاث الحر الحاصلة على براءة اختراع. ZEECO تستخدم تقنية الموقد النفاث الحر الزخم النفاث لنظام حقن غاز الوقود لاحتجاز غازات الذيل الخاملة نسبيا بطريقة تقلل بشكل كبير من درجات حرارة اللهب الأساسية ، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في إنتاج أكاسيد النيتروجين الحرارية. تثبت اختبارات الطرف الثالث المستقلة Zeecoتوفر تقنية حرق أكاسيد النيتروجين المنخفضة للغاية أداء منخفض يصل إلى 5 جزء في المليون (vd) من أكاسيد النيتروجين في ظل الظروف الميدانية الفعلية.
عقود الفروقات.
تستخدم الصناعات الكيميائية والهيدروكربونية أدوات نمذجة ديناميكيات الموائع الحسابية (CFD) للمساعدة في تصميم المعدات. Zeeco يجمع بين تقنية CFD وخبرتنا الواسعة في تصميم وتصنيع وتشغيل معدات الاحتراق لضمان الأداء الأمثل.